304L不锈钢

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304L不锈钢管锈蚀原因分析与防控措施

来源:至德钢业 日期:2020-09-20 20:19:24 人气:863

我国某核电站加热器不锈钢管为304L, 规格为:16mm×0.9mm ,安装完毕后尚未使用,用内窥镜检查时就发现304L不锈钢管己经全面锈蚀,为探究腐蚀原因,取带锈不锈钢管多根,样管长度约100×500mm。


一、表面形貌


    304L不锈钢管外部呈亮白色、无锈迹和蚀坑。管样内部带锈,带锈管样颜色有2种: 1. 绝大多数带锈管样以锈黄色为主,间隔有少量的深蓝色,基本均匀分布,看不见亮白色,下面简称304L不锈钢管样1;  2. 有一段以深蓝色为主,并散布有少量锈黄色斑块,也看不见亮白色,下面简称304L不锈钢管样2。


二、表面微区成分分析

   

    截取304L不锈钢管样1和2,并将其剖开。对剖开的不锈钢管样1,取一块检测无锈的管样外部,简称管样1-1,取另一块检测有锈的管样内部,简称管样,1-2。对剖开的不锈钢管样2,取一块检测有锈的管内部,简称管样2。放入日立公司SU-1500扫描电镜观察,用能谱分析(EDS)试样表面.能谱分析数据汇总见表。根据扫描电镜照片和能谱分析可知,光亮无锈的管外壁(管样1-1 )未见异常,氧量很低,而以黄色锈为主的管内壁(管样1-2),氧量超过31%。铁、铬和镍的量都比较高,因此腐蚀产物的主要成分应是铁铬和镍的氧化物,且表面较粗糙,蓝色为主的管内壁(管样2),氧量超过22%, 铁和铬的量比较高,而镍量很低,因此腐蚀产物的主要成分应是铁和铬的氧化物,表面相对平滑。管样内壁有氯化物。


三、化学成分和金相分析


    在同一炉批号的样品管中取内外光亮无锈的一段进行化学成分分析,检测结果符合ASTM A688规定。截取304L“管样1”一块,经镶嵌、磨抛和化学侵蚀后在显微镜下观察金相显微组织。试样的金相显微组织是奥氏体+少量条状铁素体。


四、腐蚀原因与防控


    304L不锈钢管内壁全面腐蚀生锈的原因是: 生产过程中,有冷却水进入管内,管子进入退火炉时,高温使水在管内迅速气化膨胀,破坏了管内的保护气氛,使管内壁表面产生了大量铁、铬和镍的高温氧化物,并在大气环境中一步腐蚀生锈。防控方法是严格控制生产工艺,及时剔出有空洞的管子,防止冷却水进入管内破坏保护气氛。


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本文标签:304L不锈钢管 

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